1. 适应复杂工件并扩大焊接范围
对于厚钢板框架、工程机械铲斗等大型或复杂工件，定位器可旋转和平移工件，帮助机器人触及内侧、拐角等“盲区”进行焊接。与MA1400等臂长更长的机器人配合使用时，可实现超长或超重工件的“一次夹紧、全位置焊接”，从而减少重新定位误差。
2. 减少人工干预，提高效率，确保安全
无需频繁手动调整工件位置，即可实现“自动定位和连续焊接”，批量生产时焊接效率可提高30%至50%。定位器与安全防护栏协同工作，防止人员接触高温焊缝和电弧光，降低安全风险，并最大限度地减少操作人员对焊接质量的干扰。
3. 适应多种场景，增强灵活生产能力
安川机器人支持TIG/MIG/MAG焊接工艺，并可与伺服或液压定位器配合使用。焊接铝或不锈钢时，定位器低速平稳旋转，机器人实时调整位置，从而减少热变形。更换工件类型时，定位器快速更换夹具，机器人调用程序进行自动适应，无需对工作站进行大量调整。
